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線性快速溫變試驗箱
簡要描述：線性快速溫變試驗箱產品在設計強度極限下，運用溫度加速技巧（在上、下限極值溫度內進行循環(huán)時，產品產生交替膨脹和收縮）改變外在環(huán)境應力，使產品中產生熱應力和應變.
產品型號： TEE-408PF
所屬分類：快速溫變試驗箱
更新時間：2025-05-19
廠商性質：生產廠家
線性快速溫變試驗箱
TEE-408PF線性快速溫變試驗箱
產品優(yōu)勢:
系統(tǒng)容量：可登入150組程式×1500段,段數(shù)可任意分割,程式可自由相互聯(lián)結。
循環(huán)設定：可執(zhí)行9999×999回次數(shù)循環(huán),且可再切割出5組獨立之部份循環(huán)。
控制方式：采智能型PID+SSR/SCR正逆雙向同步輸出, 內含先進之斜率控制邏輯。
資料設定：觸控式對話框設定模式,操作簡易明確,內建目錄數(shù)據管理系統(tǒng)。
曲線繪制：當溫、濕度、時間資料設定完成,可立即轉成設定曲線,運轉中亦可獲取實際運轉曲線之繪制。
時間訊號：3組時式控制輸出接口,搭配10種之時間控制模式,方便執(zhí)行外部驅動組件啟/停之時式規(guī)畫。
終了溫度：在完成測試時,可選擇執(zhí)行返回常溫之狀態(tài),以利測試物取出。
安全檢知：15項全功能之系統(tǒng)偵測,確保機臺運轉安全.并可自動顯示故障時間、項目及排除對策。
異常追溯：可顯示記錄故障之歷史資料,如過去曾發(fā)生故障之原因與發(fā)生時間之統(tǒng)計記錄。
外部保護：獨立于主控制器之電子式超溫保護裝置,可設定受測對象之溫度上限保護。
通信接口：附RS-232及RS-485之標準通信接口裝置,可與個人計算機（PC）同時聯(lián)機多機控制及管理。
CF裝置：可選購256MB*記憶容量之CF裝置,以取代傳統(tǒng)昂貴之走紙記錄器;具自我診斷之功能,記錄間隔可自由選擇。
可擴充：
蜂巢式化學除濕系統(tǒng)
玻璃內門（附操作孔）
溫濕度自動記錄器
純水處理裝置
RS-422 ; RS-485 ; GPIB-IEE488通訊接口裝置
操作記錄軟件
LN2/LCO2快速降溫系統(tǒng)
無限遠程遙控網絡系統(tǒng)
CF資料讀取裝置
技術規(guī)格書
一．設備性能 | |
1-1內 尺 寸 | 600*850*800mm （W*H*D） |
1-2外 尺 寸 | 1170*1710*1280mm （W*H*D） |
1-3溫度范圍 | -70℃~100℃ （氣冷式） |
1-5降溫速率 | ≤1~3℃/ min （空載下線性） |
1-6升溫速率 | ≤1~3℃/ min （空載下線性） |
1-7發(fā)熱負載 | ≤50 W. |
1-8溫度穩(wěn)定度 | ±0.5℃ |
1-9溫度 偏 差 | ±2.0℃ |
二. 結 構 設 計 | ||
2-1. 內外箱材質 | 內外箱不銹鋼板 （ SUS # 304 ）。 | |
2-2. 外 箱 燈 源 | 高亮度照明燈 。 | |
2-3. 同溫層結構設計 | 有效避免箱體頂部凝結之技術。 | |
2-4. 觀 測 視 窗 | 觀察試品使用。 | |
2-5. 窗口防汗設計 | 采電熱器裝置，防止水氣凝結 。 | |
2-6. 測 試 孔 | 可外接測試電源線及信號用。 | |
2-7. 機 臺 滑 輪 | 采滑輪移動調整擺放位置與強力螺栓固定位置（200Kg / 輪 ）。 | |
2-8. 保 溫 層 | 保溫絕緣層耐燃防火 PU ＋ 隔熱玻璃棉（保溫層厚 10.0 cm）。 | |
2-9. 箱 內 盤 架 | 可活動調整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只。 | |
2-10. 箱 門 | 采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏。 | |
三.溫 度 電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng) | ||
3-１. 循 環(huán) 風 扇 | 耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)風扇。 | |
3-2 .導 風 板 設 計 | 可調式導風板設計,有效提升溫、溫度分布均勻性。 | |
3--3. 溫度電熱器控制方式 | 平衡式調溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R。 | |
四. 冷 凍 系 統(tǒng) | ||
4-1. 冷 凍 裝 置 | 高效率省電型超低溫冷凍系統(tǒng)（氣冷式散熱方式）. | |
4-2. 冷熱交換裝置 | 采超高效率（環(huán)保）冷煤冷熱交換設計，較傳統(tǒng)內螺旋式效益高. | |
4-3. 發(fā)熱負載調節(jié) | 采計算機自動調整冷煤流量，有效帶走待測品發(fā)熱負載。 | |
4-4. 高 效 率 元 件 | 冷凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置. | |
4-5. 門 璧 防潮設計 | 采壓縮機高壓.高溫管路，防汗防潮處理. | |
4-6. 標準模塊化設計 | 零組件互用的兼容性與質量穩(wěn)定性高. | |
4-7. 擴 充 性 能 | 控制系統(tǒng)可預留等溫控制液氮閥 LN2V & 冷媒閥 FV 控制接口. | |
五. 控 制 系 統(tǒng) 韓國三元TEMI系列可程式溫度控制器（觸摸式） | ||
5-1. 控 制 器 組 合 | ||
A. 溫度感應器 | JIS RTD PT 100 Ω × 2 （ 白金感應器 ）。 | |
B. 溫度轉換器 | 采微電腦多功能自動線性補償校正。 | |
C. 儲 存 裝 置 | RS232通訊接口。 | |
D.程序容量及控制功能: | ||
可使用的程序組:100組。 | ||
可使用的程序段:10000段。 | ||
可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達999次。 | ||
六. 安 全 保 護 系 統(tǒng) | |
6-1. 漏電/突波防止保護 | 漏電斷路器漏電保護FUSE . RC電子式突波防止保護. |
A. 溫/度感知器（Sensor） | 斷路或短路 （ + - OVER ） |
B. *層高/低溫超溫保護 | 運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定 |
6-2. 故障檢知控制接口 | 外部故障自動偵測保護裝置 |
A. 第二層高溫超溫保護 | 電子式高溫超溫保護裝置 |
B. 第三層高溫超溫保護 | 高溫超溫保護裝置 |
C. 壓 縮 機 保 護 | 冷媒壓力保護及過負載保護裝置. |
D. 擴充保護裝置 | 預留二組故障檢知輸入擴充保護裝置使用. |
6-3. 故障異常保護 | 故障異常發(fā)生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號. |
6-4. 動態(tài)高低溫保護 | 配合設定條件動態(tài)調整高低溫保護值. |
6-5. 常 溫 保 護 | 停機后機臺待測品＆測試區(qū)自動降常溫保護 |
七. 專業(yè)生產技術 |
7-1. 各部組件模塊化或標準化生產制造. |
7-2. 冷凍系統(tǒng)通氮氣焊接,精密數(shù)字儀器通氮加壓試驗. |
7-3. 精密真空數(shù)字儀器真空試驗. |
7-4. 微電腦控制器.記錄器校驗設備 |
7-5. 溫度電熱控制電力效率試驗與絕緣阻抗試驗 50 M Ohm / 500 DCV 以上. |
八. 產品售后服務與保固 （ 保固兩年 ） |
8-1. 保證書保固兩年. |
8-2. 一般維修通報24H 到廠檢修. |
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